淬火劑作為熱處理應(yīng)用廣泛的淬火介質(zhì)具有優(yōu)良的特性，可滿足不同材質(zhì)工件對淬火的要求，工件淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點，有效減小淬火變形和開裂傾向，適應(yīng)于低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，對黑色金屬和有色金屬無腐蝕。機油也可作為熱處理淬火介質(zhì)，但機油易老化，影響淬火效果。那淬火劑里有機油會有影響嗎？影響淬火劑冷卻性能淬火劑是水溶性PAG淬火介質(zhì)，不燃燒，安全環(huán)保，改善熱處理環(huán)境，而機油屬于油性，氧化安定性差，兩者混合后機油會發(fā)生乳化現(xiàn)象，影響熱處理淬火劑的冷卻性能，造成工件淬火硬度不高，達不到工件機械性能要求。影響熱處理淬火劑濃度PAG淬火劑最大的特點是通過調(diào)節(jié)其水溶液濃度可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可得到近于水，或介于水油之間的冷卻速度。若熱處理淬火劑中混入機油，機油乳化后會升高熱處理PAG淬火劑的濃度，形成假濃度，采用折光儀測出的濃度不一定是真實濃度，給熱處理工程師造成錯誤的判斷，影響工件淬火質(zhì)量。建議若淬火槽濃度出現(xiàn)假濃度必須采用冷卻特性測定儀進行真實濃度校正。影響熱處理淬火劑壽命熱處理水性淬火劑里混入機油會很快變質(zhì)的，淬火槽溶液變黑，甚至出現(xiàn)異味，影響正常的熱處理淬火過程，因此淬火槽內(nèi)一定不要混入機油，同時定期過濾網(wǎng)打撈雜物。影響熱處理淬火劑安全性熱處理淬火劑安全環(huán)保，不燃燒，無油煙，無火災(zāi)危險。若淬火槽內(nèi)混入機油較多，則淬火過程中易發(fā)生火災(zāi)，影響淬火安全性。綜上所述，若熱處理淬火劑里混入少量的機油，短期內(nèi)對熱處理淬火劑影響較少，但隨著時間的延長，淬火槽溶液最終會變質(zhì)，影響冷卻速度。若淬火劑里混入大量的機油，則嚴(yán)重影響工件淬火質(zhì)量，甚至需將整個淬火槽內(nèi)的溶液清理干凈，再次補充淬火介質(zhì)才能保證淬火質(zhì)量。所有淬火劑里一定不要混入機油或其他油性介質(zhì)。煙臺恒鑫化工科技有限公司是一家熱處理淬火介質(zhì)專業(yè)生產(chǎn)廠家，淬火介質(zhì)種類多，如PAG淬火液、類油淬火劑、無機淬火劑、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等溫分級淬火油等，應(yīng)用領(lǐng)域廣。若對淬火劑里混入機油產(chǎn)生的影響有任何疑問可致電05358015296，我們將竭誠為您服務(wù)。