目前，熱處理淬火廠家選擇熱處理淬火介質(zhì)以PAG水性淬火液為主，不燃燒，無(wú)油煙，不易變質(zhì)，安全環(huán)保，改善勞動(dòng)環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)水有逆溶性，調(diào)節(jié)淬火液濃度可在很大范圍內(nèi)調(diào)整期冷卻能力，獲得近于水、或介于水油之間，以及相當(dāng)于油或更慢的冷卻速度，可替代熱處理淬火油。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)于成本的控制越來(lái)越重視，淬火液如何使用可節(jié)省成本，是選擇熱處理淬火廠家首先考慮的問(wèn)題。由于PAG淬火液溫度達(dá)到74℃時(shí)逆溶析出，因此在淬火過(guò)程中PAG淬火液的帶出量必不可少。如100T淬火槽，工件大小100KG，10%淬火液濃度，溫度控制在20-40℃，淬火液消耗35KG。5.9%濃度的PAG淬火液： 單耗 25.41g/m2，約合0.50元/m2；10%濃度的PAG淬火液： 單耗 33.61g/m2，約合0.67元/m2。那淬火液如何使用可節(jié)省成本呢？方法是延長(zhǎng)工件在淬火液中的停留時(shí)間，或控制淬火液溫度，或擴(kuò)大淬火槽容量，使工件表面的聚合物逐漸回溶到淬火槽中，從而減少工件的帶出量。其次還可工件淬火后，用淬火液對(duì)零件進(jìn)行浸泡或噴淋，使其表面聚合物回溶到淬火液中，最終達(dá)到節(jié)省成本的目的。在使用淬火液前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)熱處理工藝及工件的鋼種、形狀、尺寸及車(chē)間冷卻設(shè)備情況綜合考慮，最好通過(guò)試驗(yàn)確定使用。煙臺(tái)恒鑫化工科技有限公司是專(zhuān)業(yè)淬火液生產(chǎn)廠家，可提供淬火液樣品試用，并可提供熱處理相關(guān)技術(shù)支持。若是由水或淬火油換成淬火液，則系統(tǒng)無(wú)需大的變動(dòng)，若先前是用油，則需清洗淬火槽和冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其次注意控制溶液溫度。若是新建的淬火槽，需注意淬火槽內(nèi)壁不能涂漆，若涂漆需去除。因淬火液中含有防銹劑，對(duì)淬火槽及工件有短期防銹作用，一般補(bǔ)加新液即可補(bǔ)充防銹劑濃度。煙臺(tái)恒鑫化工科技有限公司是主營(yíng)熱處理淬火介質(zhì)、焊接防飛濺劑、水乙二醇抗燃液壓液、防銹劑、金屬清洗劑等金屬加工化學(xué)品系列、消泡劑系列、橡膠助劑系列等，廣泛適用于熱處理、鑄造、擠壓等工藝過(guò)程的清洗、防銹、潤(rùn)滑、冷卻使用。公司產(chǎn)品以高效、環(huán)保的性能，持久、穩(wěn)定的質(zhì)量，完善的售后服務(wù)贏得國(guó)內(nèi)外客戶的信賴(lài)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外。